De kenmerken vanAOM akoestisch-optische modulator
Bestand tegen een hoog optisch vermogen
De akoestisch-optische modulator van de AOM is bestand tegen een sterk laservermogen, waardoor lasers met een hoog vermogen soepel kunnen passeren. In een volledig glasvezellaserverbinding,vezel akoestisch-optische modulatorzet continu licht om in gepulst licht. Vanwege de relatief lage duty cycle van de optische puls bevindt het grootste deel van de lichtenergie zich in het licht van de nulde orde. Het diffractielicht van de eerste orde en het licht van de nulde orde buiten het akoestisch-optische kristal planten zich voort in de vorm van divergente Gaussische bundels. Hoewel ze voldoen aan de strikte scheidbaarheidsvoorwaarden, hoopt een deel van de lichtenergie van het licht van de nulde orde zich op aan de rand van de optische vezelcollimator en kan niet door de optische vezel worden overgedragen, waardoor de collimator van de optische vezel uiteindelijk verbrandt. De diafragmastructuur is in het optische pad geplaatst via een zeer nauwkeurig zesdimensionaal aanpassingsframe om de transmissie van gediffracteerd licht in het midden van de collimator te beperken, en het licht van de nulde orde wordt naar de behuizing doorgelaten om te voorkomen dat het licht van de nulde orde de optische vezelcollimator doorbrandt.
Snelle stijgtijd
In een volledig glasvezellaserverbinding is de snelle stijgtijd van de optische puls van de AOMakoestisch-optische modulatorZorgt ervoor dat de signaalpuls van het systeem zo effectief mogelijk kan passeren, terwijl wordt voorkomen dat basisruis de akoestisch-optische sluiter in het tijdsdomein (pulspoort in het tijdsdomein) binnendringt. De kern van het bereiken van een snelle stijgtijd van optische pulsen ligt in het verkorten van de doorlooptijd van ultrasone golven door de lichtbundel. De belangrijkste methoden omvatten het verkleinen van de taillediameter van de invallende lichtbundel of het gebruik van materialen met een hoge geluidssnelheid om akoestisch-optische kristallen te fabriceren.
Figuur 1 Stijgtijd van de lichtpuls
Laag stroomverbruik en hoge betrouwbaarheid
Ruimtevaartuigen hebben beperkte middelen, zware omstandigheden en complexe omgevingen, die hogere eisen stellen aan het stroomverbruik en de betrouwbaarheid van optische vezel-AOM-modulatoren. De optische vezelAOM-modulatormaakt gebruik van een speciaal tangentieel akoestisch-optisch kristal met een hoge akoestisch-optische kwaliteitsfactor M2. Daarom is het benodigde aandrijfvermogen, onder dezelfde diffractie-efficiëntie, laag. De akoestisch-optische modulator met optische vezel maakt gebruik van dit energiezuinige ontwerp, wat niet alleen de vraag naar aandrijfvermogen vermindert en de beperkte middelen in ruimtevaartuigen bespaart, maar ook de elektromagnetische straling van het aandrijfsignaal verlaagt en de warmteafvoerdruk op het systeem verlicht. Volgens de verboden (beperkte) procesvereisten van ruimtevaartuigproducten, maakt de conventionele kristalinstallatiemethode van akoestisch-optische modulatoren met optische vezel alleen gebruik van het enkelzijdige siliconenrubberverbindingsproces. Zodra het siliconenrubber faalt, zullen de technische parameters van het kristal veranderen onder trillingsomstandigheden, wat niet voldoet aan de procesvereisten van lucht- en ruimtevaartproducten. In de laserverbinding wordt het kristal van de akoestisch-optische modulator met optische vezel gefixeerd door mechanische fixatie te combineren met siliconenrubberverbinding. De installatiestructuur van de boven- en onderkant is zo symmetrisch mogelijk en tegelijkertijd wordt het contactoppervlak tussen het kristaloppervlak en de behuizing gemaximaliseerd. Dit heeft als voordelen een sterke warmteafvoer en een symmetrische temperatuurveldverdeling. Conventionele collimatoren worden bevestigd door siliconenrubber te verlijmen. Onder hoge temperaturen en trillingen kunnen ze verschuiven, wat de productprestaties beïnvloedt. De mechanische structuur is nu toegepast om de optische vezelcollimator te bevestigen, wat de productstabiliteit verbetert en voldoet aan de procesvereisten van lucht- en ruimtevaartproducten.
Plaatsingstijd: 3 juli 2025